Doku Mühendisliği için Eklemeli İmalat Kullanılarak Yeni Bir Kemik İskelesi Tasarımı ve Üretimi


Dr. Öğr. Üyesi NESLİHAN TOP

Tez Türü: Yüksek Lisans

Tezin Yürütüldüğü Kurum: Gazi Üniversitesi, Fen Bilimleri Enstitüsü, Türkiye

Tez Danışmanı: İsmail Şahin

Tezin Onay Tarihi: 2019

Tezin Dili: Türkçe

Özet:

Eklemeli imalat teknolojileri veya bir diğer ismi ile üç boyutlu (3B) yazıcı teknolojileri ile karmaşık geometrideki modellerin ve fonksiyonel yapıların tek bir işlem basamağında üretilmesi mümkündür. Mühendislik, mimarlık, eğitim, askeri ve medikal gibi birçok alanda üretim teknolojisi olarak tercih edilen 3B yazıcı teknolojileri, sağlık sektöründe anatomik yapıların üretimi, simülasyon, farmokolojik uygulamalar, ortez ve implant üretimi ile doku mühendisliği kapsamında yürütülen çalışmalarda kullanılmaktadır. Doku mühendisliğinde gözenekli kemik iskelesi üretimi sürecinde kullanılan klasik yöntemler ile gözenek boyutu ve şeklinin tam olarak kontrol edilememesi ve karmaşık geometrideki iskele yapılarının üretiminin oldukça zor olması bu alandaki 3B yazıcı teknolojileri kullanımının artmasına sebep olmuştur. Klasik yöntemlerle üretilen kemik iskelelerinde hücre göçü ve doku büyümesi genellikle bölgesel yapıda doku oluşumuyla sonuçlanarak tutarsız ve daha az örülü olan iskelelerin oluşmasına sebep olmaktadır. 3B yazıcı teknolojileri ile iskele yapıları herhangi bir kalıba gerek duyulmaksızın doğrudan bilgisayar destekli tasarım dosyasından üretilebilmektedir. Bu çalışmada, omurga sistemi üzerinde dördüncü bel omuru (Lumbar 4 - L4) kemiğinin Hesaplanmış Tomografi (Computed Tomography - CT) verileri elde edilerek tasarlanan iskele yapıları ile bu kemiğin yeniden üretimi 3B yazıcı teknolojileri ile gerçekleştirilmiştir. Öncelikle kemik iskelesini oluşturan en küçük yapı olan hücresel birim tasarımı ile işleme başlanmıştır. CATIA V5 R25 programında tasarlanan hücresel birimlerden ikisi (scutoid ve düzgün yirmiyüzlü) biyomimetik tabanlı olup, daha önce literatürde uygulanmamış yapılardır. Bir diğer hücresel birim tasarımı ise kübik formdadır ve bu birimin formu var olan hücre yapısına benzetilmek üzere merkez noktalarından dairesel bir biçimde kesilerek şekillendirilmiş ve literatürden farklılaşmıştır. Oluşturulan üç hücresel birim de Doku Mühendisliği için Bilgisayar Destekli Tasarım (Computer-Aided System for Tissue Scaffolds – CASTS) sistemi kullanılarak oluşturulmuş ve farklı yönlere doğru periyodik olarak arttırılarak kemik iskelesini meydana getirmişlerdir. Hücresel birimlerin bir araya getirilmesi ile oluşturulan dikdörtgensel şekildeki iskele yapılarından L4 omur kemiğinin CT verisi Boolean operasyonları ile çıkarılmıştır. Böylece farklı geometrideki iskele yapıları ile giydirilmiş üç farklı L4 kemiği iskelesi elde edilmiştir. Bu kemik iskelelerinin üretimi 3B yazıcı teknolojilerinden malzeme ektrüzyonu ve malzeme püskürtme yöntemi ile gerçekleştirilmiştir. Malzeme ekstrüzyonu sistemi ile üretimde PLA (Polylactic acid) ve ABS (Acrylonitrile butadiene styrene) malzemelerinin kullanımı planlanmıştır ancak, PLA ile üretim sürecinde kullanılan destek malzemesinin kimyasal çözeltide çözünmemesi işlemin başarısız kılınmasına sebep olmuştur. Bu sebeple ABSPlusTM – P430 kullanılarak malzeme ektrüzyonu sistemi ile yapısal iskeleler farklı ölçeklerde üretilmiştir. Malzeme püskürtme sistemi ile ise akrilik monomer, akrilik oligomer v ve Ti2O (titanyum dioksit) gibi malzemeleri içeren sıvı haldeki fotopolimer reçine (VerowhitePlusTM RGD 835) kullanılarak iskelelerin farklı ölçeklerdeki üretimi gerçekleştirilmiştir. Üretim sırasında PLA, ABS ve fotopolimer reçiner malzemelerinin özelliklerine uygun olarak Ansys V17.2 programında kemik iskelelerine yapısal analiz işlemleri uygulanmıştır. İşlemlerin tamamlanmasının ardından iskele yapılarının gözeneklilik oranları, farklı 3B yazıcı teknolojileri ve malzemeleri ile üretim sonuçları ve yapısal analiz sonuçları karşılaştırılmıştır.