Akademik Veri Yönetim Sistemi
CANADIAN METALLURGICAL QUARTERLY, 2026 (SCI-Expanded, Scopus)
This study investigates the impact of alternating current (AC) and pulsed current (PC) on gas tungsten arc welding (GTAW) of AZ31 Mg alloy sheets. Welding was performed using AC (85, 125 A) and PC (130-90 P, 140-100 P) conditions. Results indicated that the welding current mode influences grain morphology and mechanical performance. High-heat input (125 A, 140-100 P) led to grain coarsening; however, the 130-90 P condition resulted in refined equiaxed grains, reducing the average grain size by similar to 35-40%. The 125 A joint achieved the highest tensile strength (225 MPa), while the 130-90 P joint provided nearly equivalent strength at a reduced heat input compared with the 125 A condition. The hardness profiles indicated that the base-metal consistently demonstrated greater hardness compared to the heat-affected zone. The weld metal exhibited the lowest hardness values, indicating the influence of thermal softening and microstructural recovery in the welded regions. The findings suggest that optimised pulsed current GTAW achieves a balance between mechanical performance and microstructural control while requiring a reduced heat input for AZ31 Mg alloy welds. Cette & eacute;tude examine l'impact du courant alternatif (CA) et du courant puls & eacute; (CP) sur le soudage & agrave; l'arc TIG (GTAW) de t & ocirc;les d'alliage de Mg AZ31. On a effectu & eacute; le soudage & agrave; l'aide de CA (85, 125 A) et CP (130-90 P, 140-100 P). Les r & eacute;sultats ont indiqu & eacute; que le mode de courant de soudage influen & ccedil;ait la morphologie des grains et les performances m & eacute;caniques. Un apport de chaleur & eacute;lev & eacute; (125 A, 140-100 P) a entra & icirc;n & eacute; un grossissement des grains; cependant le courant 130-90 P a permis d'obtenir des grains & eacute;quiaxes affin & eacute;s, r & eacute;duisant la taille moyenne des grains d'environ 35 & agrave; 40%. L'assemblage & agrave; 125 A a atteint la r & eacute;sistance & agrave; la traction la plus & eacute;lev & eacute;e (225 MPa), tandis que l'assemblage & agrave; 130-90 P pr & eacute;sentait une r & eacute;sistance quasi & eacute;quivalente avec un apport de chaleur r & eacute;duit compar & eacute; & agrave; l'assemblage & agrave; 125 A. Les profils de duret & eacute; ont indiqu & eacute; que le m & eacute;tal de base d & eacute;montrait de mani & egrave;re consistante une duret & eacute; sup & eacute;rieure & agrave; celle de la zone thermiquement affect & eacute;e. Le m & eacute;tal d'apport pr & eacute;sentait les valeurs de duret & eacute; les plus faibles, indiquant l'influence du ramollissement thermique et de la r & eacute;cup & eacute;ration microstructurale dans les zones soud & eacute;es. Les r & eacute;sultats sugg & egrave;rent que le soudage TIG & agrave; courant puls & eacute; optimis & eacute; atteint un & eacute;quilibre entre les performances m & eacute;caniques et le contr & ocirc;le microstructural, tout en n & eacute;cessitant un apport de chaleur r & eacute;duit pour les soudures en alliage Mg AZ31.