SÜREKLİFORM BASKI MAKİNASININ TİTRESİM SİNYALİ YARDIMIYLA KESTİRİMCİ BAKIMININ YAPILMASI


Tezin Türü: Yüksek Lisans

Tezin Yürütüldüğü Kurum: Gazi Üniversitesi, Fen Bilimleri Enstitüsü, Türkiye

Tezin Onay Tarihi: 2008

Tezin Dili: Türkçe

Öğrenci: SERHAN AÇIKEL

Danışman: NİZAMİ AKTÜRK

Özet:

Kritik süreçlerde ve sürekli çalısması gereken sistemlerde kullanılan makinaların, çalısabilirliğinin ve performansının devamlı aynı seviyede tutulması oldukça önemlidir. Bunu sağlamak için lasik periyodik bakımların yanı sıra, arızaların baslangıç ve gelisim sürecinde tespiti amacıyla kestirimci bakım teknikleri de kullanılmaktadır. Bu çalısmada öncelikle kestirimci bakım, titresim analizi ve sıkça tekrarlanan arızaların titresim özellikleri hakkında genel bilgiler verilmis, matbaacılık sektöründe kullanılan sürekliform baskı makinasının kestirimci bakım uygulaması sonucunda tespit edilen farklı tipte arıza örnekleri incelenmistir. Sürekliform baskı makinası, ünitelere ayrılmıs ve bu ünitelerdeki makine elemanlarının teknik özellikleri ve titresim ölçüm noktaları belirlenerek makinaya ait bir titresim ölçüm planı hazırlanmıstır. Bu ölçüm noktalarından, çalısma programına göre belirlenen periyotlarda titresim ölçümleri alınmıstır. Alınan bu titresimler, zaman ve frekans tanım bölgelerinde incelenerek, titresimlere ait eğilimler belirlenmistir. Yapılan bu titresim analizlerinde,karakteristik arızaların titresim davranısları arastırılmıs, belirlenen arızaların seviyeleri tespit edilerek, eğilim ve çoklu spektrum grafikleriyle arızaların gelisim eğilimleri takip edilmistir. Takip edilen bu arızaların tehlikeli seviyelere ulasarak daha ciddi problemlerin olusmasının önüne geçilmesi hedeflenmistir. Gerekli görüldüğünde arızalara müdahale edilmis veya arızalı makine elemanının yararlı ömrünü tamamlaması beklenilmistir. Yapılan titresim analizlerinin sonuçları değerlendirildiğinde, sürekliform baskı makinasına ait makina elemanları arızalarının, titresim ölçümlerinin incelenmesiyle tespit edilebileceği görülmüstür. Kestirimci bakım uygulamasıyla, arızalara gelisim döneminde müdahale edilerek, daha ciddi hasarların olusması önlenmis ve makine elemanlarının faydalı ömürlerini tam olarak kullanabilmeleri sağlanmıstır.