Köpük model döküm yönteminde döküm ve model parametrelerinin incelenmesi
Tezin Türü: Doktora
Tezin Yürütüldüğü Kurum: Gazi Üniversitesi, Fen Bilimleri Enstitüsü, MAKİNE EĞİTİMİ ANABİLİM DALI, Türkiye
Tezin Onay Tarihi: 2006
Tezin Dili: Türkçe
Öğrenci: NECATİ YALÇIN
Asıl Danışman (Eş Danışmanlı Tezler İçin): Kadir Kocatepe
Eş Danışman: Süleyman Tekeli
Açık Arşiv Koleksiyonu: AVESİS Açık Erişim Koleksiyonu
Özet:ivKÖPÜK MODEL DÖKÜM YÖNTEM NDE DÖKÜM VE MODELPARAMETRELER N N NCELENMES(Doktora Tezi)Necati YALÇINGAZ ÜN VERS TESFEN B L MLER ENST TÜSÜTemmuz 2006ÖZETGenişleyebilen polistiren (GPS) tanelerinin enjeksiyonla kalıplanması ileelde edilen modeller köpük model döküm yöntemiyle metal dökümparçalarının üretimi için kullanılmaktadır. Üretilen parçada tanekaynaması köpüğün bozunması sırasında oluşan sıvı atık ve tanebüzülmesi üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Ayrıca tane kaynamasıköpük modelin çekme ve kırılma özelliklerini de önemli bir şekildeetkilemektedir. Polistirende tane kaynaması ön süresi,şişirmekalıplama süresi ve basıncı ve model yoğunluğu gibi birçokparametreye bağlıdır.Bu çalışma; köpük model döküm yönteminde (KMDY) model malzemesiolarak kullanılan GPS'nin ön şişirme süresi, kalıplama süresi ve basıncıve yoğunluğun tane kaynaması, mekanik özellikler, termal özellikler vemikroyapı üzerine etkisini içermektedir.Standard çekme numuneleri (ASTM-D638) değişik ön şişirme süreleri(15, 30 ve 60 s), kalıplama süreleri (20, 30 ve 40 s), kalıplama basınçları(0,8, 0,9, 1,0, 1,1 ve 1,2 atm) ve model yoğunluklarında (26,20, 30,70 ve39,07 kg/m3) ham GPS'den hazırlanmıştır.vPolistiren modelin termal bozunum karakteristiğini belirlemek içintermo gravimetrik analiz (TGA) ve diferansiyel taramalı kalorimetre(DSC) analizleri kullanılmıştır. Parçaların mekanik özellikleri çekme testiile belirlenmiştir. Ayrıca elde edilen polistiren modelin tane kaynamasınıbelirlemek için mikroyapı ve ağırlık kaybı analizleri yapılmıştır.Elde edilen sonuçlara göre; Ham polistiren granüllerin ön şişirme süresiarttıkça tanelerin hacmi artmıştır. Polistiren tanelerin ön şişirme süresi,model yoğunluğu, kalıplama basıncı ve süresinin artmasıyla tanekaynaması, çekme dayanımı ve uzama değerlerinde artış meydanagelirken taneler arası boşluklarda azalma gözlenmiştir. Artan ön şişirmesüreleri atık polistiren miktarını artırmış fakat % 50 ağırlık kaybınıngerçekleştiği sıcaklık değerlerini değiştirmemiştir. Kalıplama süresipolistirenin atık miktarını etkilememiştir. Ancak ön şişirme ve kalıplamasürelerinin artmasıyla bozunumun entalpileri artmıştır. Ham, önşişirilmiş ve kalıplanmış numunelerin tamamında bozunum 350-450 oCsıcaklık aralığında gerçekleşmiştir.Bilim Kodu : 710.3.011Anahtar Kelimeler : Köpük Model, Dolu Döküm, Polistiren,Genişleyebilen Polistiren, Tane KaynamasıSayfa Adedi : 123Tez Yöneticileri : Doç. Dr. Kadir KOCATEPEProf. Dr. Süleyman TEKEL