Farklı fotobaşlatıcılar içeren kompozit rezinlerin mekanik özelliklerinin değerlendirilmesi
Tezin Türü: Doktora
Tezin Yürütüldüğü Kurum: Gazi Üniversitesi, Sağlık Bilimleri Enstitüsü, -, Türkiye
Tezin Onay Tarihi: 2019
Tezin Dili: Türkçe
Öğrenci: RAGHIB A.R. SURADI
Danışman: HACER DENİZ ARISU
Açık Arşiv Koleksiyonu: AVESİS Açık Erişim Koleksiyonu
Özet:Günümüzde daha iyi bir renk uyumu ve daha iyi polimerizasyon sağlayabilmek amacıyla kompozit rezinler içerisine farklı fotobaşlatıcılar ilave edilmektedir. Bu fotobaşlatıcıların abzorbsiyon spektrumları farklı olduğundan, klinikte kullanılan ışık cihazlarıyla farklı etkileşimler göstermektedirler. Bu tez çalışmasının amacı farklı oranlarda ve tiplerde foto başlatıcılar içeren kompozit rezinlerin farklı özellikteki ışık cihazlarıyla polimerizasyonlarının, kompozit rezinlerin mekanik ve fiziksel özellikleri üzerine etkilerinin, sertlik, dönüşüm derecesi, renk değişimi ve pürüzlülük yönünden değerlendirilmesidir. Bu tez çalışmasında farklı fotobaşlatıcılar içeren 4 adet kompozit rezin [Solitare 2 (Heraeus Kulzer, Hanau, Almanya), Filtek Z250 (3M ESPE, St Paul, ABD), Tetric Evo Ceram Bleach (Ivoclar Vivadent AG, Schaan, Lihtenştayn), Tetric Evo Ceram Bulk Fill (Ivoclar Vivadent AG, Schaan, Lihtenştayn)], 4 farklı ışık cihazı [bir adet 2. Jenerasyon LED –Elipar S10 (3M ESPE St Paul, ABD), iki adet 3. Jenerasyon LED Bluephase 20i (Ivoclar Vivadent AG, Schaan, Lihtenştayn) ve Valo (Ultradent Products Inc., Güney Ürdün, UT, ABD, Ultradent) ve bir adet halojen (QTH) Hilux (Benlioğlu Dental, Ankara, Türkiye)] ile polimerize edildi. Solitare 2, Filtek Z250 ve Tetric Evo Ceram Bleach için 5 mm çapında, 2 mm kalınlığında ve Tetric Evo Ceram Bulk Fill kompozit için 5 mm çapında 4 mm kalınlığında silindirik teflon kalıplar kullanıldı. Kompozit materyaller kalıplar içerisine yerleştirilerek üretici talimatları doğrultusunda polimerize edildi. Her bir kompozit materyal/ışık cihazı kombinasyonu ve sertlik, dönüşüm derecesi, renk değişimi ve pürüzlülük testi için 5'er kompozit örneği olacak şekilde toplam 320 adet örnek hazırlandı. Örneklerin sertlik ölçümleri Vicker's sertlik cihazı (Shimadzu HMV-2, Japonya), dönüşüm dercesi ölçümleri FTIR (Spectrum 400 FT-IR/FT-NIR, Perkin Elmer, ABD), renk ölçümleri spektrofotometre cihazı (Vita Easy Shade Compact, VITA Zahnfabrik, Bad Sackingen, Almanya) ve pürüzlülük ölçümleri ise yüzey profilometre cihazı (Surfest SJ-301, Mitutaya, Japonya) kullanılarak yapıldı. Testlerden elde edilen veriler SPSS programı ile istatistiksel olarak analiz edildi. Yapılan istatiksel analiz sonuçlarına göre sertlik değerleri için çalışmada kullanılan tüm kompozit rezinlerin üst yüzey sertlik değerleri alt yüzey sertlik değerlerinden yüksek bulunmuştur. Kompozit rezinler içerisinde yalnızca Filtek Z250 ışık cihazından bağımsız olarak kompozit rezin alt/üst yüzey sertlik oranı için minimum değer kabul edilen %80 sınırını geçmiştir. Dönüşüm derecesi değerleri için en yüksek dönüşüm derecesi Tetric Evo Ceram Bleach kompozitte bulunmuştur. Bunu sırasıyla Solitare 2, Tetric Evo Ceram Bulk Fill ve Filtek Z250 izlemektedir. Kullanılan ışık cihazları arasında kompozit rezinlerin monomer/polimer dönüşüm dereceleri bakımından istatistiksel anlamlı fark bulunmamaktadır. Çalışmada kullanılan kompozit rezin materyallerin hepsi, klinik olarak kabul edilebilir ΔE değeri (=3.3) eşiğinin çok üstünde bir renk değişikliği göstermiştir. Pürüzlülük değerleri karşılaştırıldığında kompozit rezin materyaller arasında istatistiksel olarak anlamlı farklılık bulunmamıştır. En yüksek yüzey pürüzlülük değeri Tetric Evo Ceram Bleach kompozit rezinin Valo ışık cihazı ile polimerize edildiği örneklerde (Ra=0.52±0,03), en düşük yüzey pürüzlülük değeri ise Tetric Evo Ceram Bulk Fill kompozitin Valo ışık cihazı ile polimerize edildiği numunelerde (Ra=0.25±0,05) gözlenmiştir. Kompozit rezin materyallerin mekanik ve fiziksel özellikleri materyal özelliklerinde etkilenebildiği gibi, içerisinde bulunan fotobaşlatıcının türüne bağlı olarak polimerizasyonda kullanılan ışık kaynaklarının özelliklerinden de etkilenebilmektedir. Üretici firmalar, kullanıcılara materyaller içerisindeki fotobaşlatıcı tipleri ve bunların miktarları ve ideal polimerizasyon için gerekli enerji yoğunlukları ve spektral aralıklarla ilgili daha ayrıntılı bilgiler sunmalıdır.